中氮改造工程中，为动力区设计的防水柔性套管共有57根，最大直径014 000 mm,最小直径0450 mm。按以前的施工方法安装，使用后渗水问题比较严重，防水柔性套管作废的情况较多，造成很大的经济损失。我们在中氮改造工程中，改变了施工方法。采取整体加工、整体安装、整体施工的方法，在工程投入使用后，完全杜绝了渗水情况，郑州防水套管解决了防水柔性套管渗水的这一技术难题。
1防水柔性套管的组成及加工要求
防水柔性套管的组成防水柔性套管的组成，如附图所示，第一部分由套管、翼环、挡圈、翼盘组成,第二部分由橡皮条、法兰盘、短管、双头螺栓、螺帽组成。工艺管线穿越预埋的防水柔性套管后，将橡皮条套在工艺管线的外径，用第二部分将橡皮条顶入挡圈的位置，用螺栓拧紧加固。将法兰盘与翼盘的间距控制在20 mm以内，该防水柔性套管安装完毕。
1.2 防水柔性套管的加工要求
防水柔性套管加工的尺寸要求非常严格，特别是套管与短管、短管与工艺管线、工艺管线与挡圈之间，它们的间距只有5 mm。该工程的防水柔性套管的直径都较大，所以要求该防水柔性套管的圆度必须加工精确。
2一般的渗漏原因及补救措施
2.1防水柔性套管的施工工序的穿插
防水柔性套管的正常施工工序是:①由加工单位按标准图进行加工。②由土建单位进行预埋。③由管道队进行工艺管线穿越防水柔性套管。④由土建单位将防水柔性套管的第二部分进行最后的组对。由此施工顺序可以看出:该防水柔性套管的完成是由三个施工单位来完成的。施工工序的穿插是造成渗水原因之一。
2.2 工艺管线与短管挡圈互相抵触
该工程所设计的工艺管线均为卷管，卷管分两类，直缝卷管和螺纹卷管。--般卷管存在的问.题是焊缝不均匀，卷管的椭圆度不均匀，卷管的外壁存在着凹凸度。另加工的工艺管线要求做加强防腐处理，由以上原因，造成工艺管线与短管、挡圈之间的相互抵触是渗水原因之二。
2.3橡皮条受力不均匀
工艺管线在穿越防水柔性套管时，必须保证工艺管线与防水柔性套管的轴心一致，其误差应为+0.00,但这在施工中是很难做到的。使橡皮条受力不均匀，是导致渗水原因之三。
2.4拧螺栓时 用力不均匀
在安装防水柔性套管的第二部分时，法兰盘与盘翼之间、法兰盘与工艺管线之间，由于上螺栓用力不均匀，为渗水原因之四。
客服1